I. Azonosítsa a kapacitás szűk keresztmetszeteit
1. A termelési folyamat elemzése: Először is, az összes eldobható gyárnak átfogó termelési folyamat felülvizsgálatát kell végeznie, hogy megtudja a leghosszabb időbe telt, a legkevésbé hatékony, és gyakori kudarcokkal rendelkeznek. Ezek a linkek gyakran a fő szűk keresztmetszetek, amelyek korlátozott termelési kapacitást eredményeznek.
2. A berendezések felhasználási ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a berendezés teljes terhelésben van -e, az öregedő berendezések és a korai karbantartás miatt hosszú leállás van -e, vagy a berendezés teljesítménye nem felel meg a jelenlegi gyártási igényeknek.
3. Emberi erőforrás -elosztás: ésszerűen osztja el a munkát a munkaerő vagy a készségek hiánya miatti termelési késések elkerülése érdekében. Ugyanakkor figyelmet kell fordítanunk a munkavállalói képzésre és az ösztönző mechanizmusokra is a munkavállalói munka hatékonyságának és lelkesedésének javítása érdekében.
Ii. A kapacitás szűk keresztmetszetének megoldására szolgáló stratégiák
1. Bevezetés fejlett berendezések: Az elavult berendezések frissítése és cseréje, valamint az automatizáltabb és intelligens gyártósorok bevezetése nemcsak javíthatja az egyes berendezések munka hatékonyságát, hanem csökkentheti a kézi beavatkozás által okozott hibákat és késéseket is.
2. Optimalizálja a termelési elrendezést: Tervezze újra a gyártósort a folyamatos áramlási termelés elérése érdekében, csökkentse az anyagkezelést és a közbenső tárolási kapcsolatokat, lerövidíti a termelési ciklust, és ezáltal javítja az általános termelési kapacitást.
3. Végrehajtja a sovány termelést: Vezesse be a sovány termelési koncepciókat, távolítsa el a hulladékot és javítsa az értékáramot, például javítja a helyszíni környezetet az 5S menedzsment segítségével, csökkenti a készletköltségeket a JIT-en keresztül (éppen az időben történő gyártás), és csökkenti a berendezések átalakítási idejét a SMED révén (gyors penészcsere).
